球团粘结剂新技术

随着冶金企业炼铁、炼钢的不断发展，炼铁所需要的烧结矿量和球团矿量也相应增加，粉尘及炼钢尘泥的产生量也与日俱增。目前国内传统的使用方法是：将烧结粉尘、球团粉尘和炼钢尘泥一并混合配加入铁精粉中去生产烧结矿，由于这些尘泥已失去了润湿性及粘结相的性能，使烧成品率下降，同时燃料比上升，结矿质点破裂，烧结矿品质都达不得高炉应用要求。

 我司所创新的球团及粘结剂技术，改变了目前传统的烧结粉尘、球团粉尘等含铁粉料配加到铁精粉中入烧结工艺，利用这些含铁粉料生产冷固球团直接入高炉的工艺技术，解决了目前冶金企业存在的铁前成本居高不下的诸多问题。并具有一下特点：

 1、该冷固球团的化学性能和物理性能均能满足1000立方米级以上高炉的使用要求。

 3、直接降低烧结工序成本、生产成本低于烧结矿15%，

 4、在高炉用料时配加冷固球团，可代替30-烧结矿，炼铁工序成本，降低100元/t。

 5、冷固球团的碱度（CaO/SiO2）在2.0以上，为自熔性，节省石灰，易还原。

 6、降低烧结投资：一个百万吨级的钢厂，使用该技术炼铁，可以节约烧结系统投资2亿元，每年直接经济效益1.2～1.5亿元。