万鼎科技(图)-环保冷压球团粘结剂-冷压球团粘结剂：

炼铁用冷固球团的功效及使用说明1)冷固球团在冶炼厂操作流程中操纵酸碱度，具备铺助烟气脱硫、脱磷、脱氨、增碳的功效，能降低石灰粉使用量，可取代莹石、铁矿石，降低废旧钢材需求量。2)冷固球团的添加量为25kg/吨。3)添加時间，一切正常添加铁矿石时添加一大半，分2次完成买入，或是批量生产分批添加。4)添加合金结构钢不分。五、生产流程4．冷固球团复合性造渣剂是综合性转炉生产制造造渣的必须，以转炉泥、除尘灰为关键原材料，冷压球团粘结剂使用说明，配加轧致全过程中造成的氧化铁皮等别的含铜原材料，按需要占比调料（经烘干炉开展风干除去水份），添加搅拌器错料，添加粘接剂拌和，经压球机抑制成球，储放两钟头上下（原材料风干标准下），冷压球团粘结剂，大自然硬底化干躁。所获得的冷固球团具备粒度分布匀称、抗压强度高、冶金工业特性好的特性，冷固球团在汽车运输及传动带运输全过程中不容易导致粉末状。六、炼铁用冷固球团的功效1．炼钢用冷固球团是运用公司內部加工过程中排污的含铜原材料，铁精粉开展综合利用超过或超出烧结矿产品质量标准可简化为“生料混放高炉炼铁法”的加工工艺。它即能减少冶炼厂時间，又能节省耗能。冶金助剂（球团粘合剂、冷压球团粘合剂、冷固球团粘合剂、萤石粉粘合剂、矿粉球团粘合剂），及水泥助剂、陶瓷助剂、石油助剂、煤化工助剂等精细化工产品，是一家集科研、开发、生产、销售于一体的高新技术企业。降低成本成本费，既提升铁水的生产量。提升炼铁高炉运用的指数，又能降低空气污染。拥有优良的社会效益，更有益于环境保护。

冷压球团生产的优点是具备先进设备简单、锻练作用好，耗能低、注资少、基本建设周期时间短及其环境保护标准好等优点。因此，冷土体球团法做为这种铁矿粉的造块专业技能而日渐重视。但当今这类球团却存有着挺大的不够：一要造球团块冷抗压强度太低，单球的抗拉强度仅为1000N摆弄。二是冷压球团热抗压强度太低，冷压球团在400-800度高溫下即崩裂、脱层!因为冷抗压强度、热抗压强度太低，只有苍白无力在小高炉上应用。产生冷压球团冷抗压强度、热抗压强度太低，缘故是粘接剂专业技能不领!万鼎牌冷压球团用粘接剂，是这种技术创新的复合性粘接剂，参料中间可具有相互填补的实际效果，随后提升了粘接剂的多效性。其作用有一下下主要反映：1、成形率高：成形率和产出率通常达到95%，高达到98%摆弄;倘若生产含有的碳球团得话，那麼成形、产出率也高于93-96%。2、抗压强度极高：通常冷抗压强度达到1800-2000N/球，高达到2200N-2700N球，而且可按客户满意度，抗压强度低一点儿或更高些;热抗压强度通常600N-1000N，冷压球团粘结剂多少钱，也可更高。3、低碳环保防水层：粘接剂的特性是无**，零污染性，而且不降低铁级别，不加上**残渣;一块儿制取技术性简单，具备必然的防水、防潮性。适用原料主要有：铁矿粉，铬矿粉，碳化硅粉，磷矿粉，锰矿粉，硅锰硅铁合金矿粉以及各种澳洲印尼进口红矿（如低镍高铁红矿）四、其他领域，主要原料是以上未提及粉状原料，希望将粉状原料冷压成型并且保持一定强度的各种原料。4、适应能力广：既适应冶炼厂解决含尘废弃物，也可用以铁精粉的造球;既合适于中小型整体规划生产，环保冷压球团粘结剂，也可以考虑大中型炼铁高炉锻练对冲击韧性和高溫抗压强度的要求。

萤石粉球团粘接剂莹石（CaF2）是工业生产上氟原素的关键来源于，运用于冶金工业、航空航天、、电子器件、机械设备和原子能等行业。因莹石具备能减少难熔化学物质的溶点，推动煤灰流动性，使渣和金属材料非常好分离出来，在冶炼厂全过程中烟气脱硫、脱磷，提高金属材料的可煅性和抗张强度等特性，因而，它做为助溶液被运用于钢材冶炼厂及有色金属生产制造、化铁加工工艺和有色金属冶炼。萤石粉因为是颗粒料不可以立即入炉，将萤石粉加上球团粘接剂根据拌和、成形加工工艺，生产加工成球团再运用于冶炼厂是处理萤石粉取代块矿的方式。一、物理学和物理性质该萤石粉成形粘接剂为乳白色纤维材料制而成，加上量只能2-3%，对萤石粉原材料有较强的亲合粘接作用，改进混和料的吸水性，成球率98%。二、萤石粉球团粘接剂特性1、适应能力广：该粘接剂非常合适不容易成形的萤石粉，并适用铁矿粉、铬矿粉、锰矿粉等矿渣微粉生产制造冷固球团，无需煅烧立即用以冶炼厂；2、方便使用：按占比将原材料、粘接剂、干固水混和拌和就能成形，1吨球团粘接剂可生产制造30-40吨球团；3、特性出色：成形率达到98%，干球温度2米多降落不散，大自然干躁或风干均可，抗压强度100kg/球左右，环保节能、省电、减少尘，品味不降低；4、产品型号各种各样，小块、球形均可，且粒度分布、块度可依据客户生产制造必须调节，有益于客户挑选适合运用于冶炼厂的粒度分布。三、用以萤石粉球团生产制造选用冷压成形技术性，将原材料粉历经检验、挑选、调料、破碎、取适量的粘接剂、水混和拌和，历经冷压成形加工工艺成形、干躁处就可运用。生产流程：原材料调料→混和→粘接剂→拌和→水→拌和→成形→干躁→制成品。生产工艺硅酸盐粉碎、研磨，进行人工培育，再烘干、研磨、筛分，与有机物强化中温混合，自然培育，烘干、研磨、筛分，然后包装。