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万鼎科技钢厂除尘灰工艺介绍：

一、球磨工艺

高炉除尘灰从受料仓中经摆式给料机落入皮带运输机的皮带上，在皮带机的终端设有加水给料斗，高炉除尘灰经加水后，以水为载体并以螺旋方式进入湿式球磨机中进行球磨。高炉除尘灰在球磨机中充分调浆并细磨后溢出球磨机，进入出料溜槽。

二、磁选工艺

球磨后的高炉除尘灰浆料从球磨机出料溜槽自然流入一级磁选机中，其中的分选出的铁磁性物质进入二级磁选机中进行精选。精选后得到的铁精矿经精铁矿溜槽自然流入铁精矿沉淀池。磁选尾矿流入非铁矿溜槽。

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转炉除尘水污泥中含有大量铁成分，可以作为烧结球团和铁皮球原料。通过提高设备运转率、减少含铁物料污水外溢等有效措施，不断增加含铁物料回收力度，打造炼钢低成本优势。烧结厂是钢铁企业废弃物回收再利用的场所。

钢铁企业产生的含铁污泥等废弃物有：原料场装卸车间、烧结机和烧结冷却机、高炉煤气净化和转炉车间除尘获得的含铁粉尘和污泥；轧钢厂产生的氧化铁皮、切割过程产生的细小金属颗粒氧化产物；钢水精炼工序产生的转炉渣。这些废弃物料在烧结混合物中所占的比例一般不大于10%，其添加量与高炉用烧结矿的成分要求关系密切。

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含铁废料在炼钢中的循环利用

1、针对氧化铁是渣料的辅助溶剂这一特点，将含铁固态废弃物制成品应用于热装铁水生产低P优质钢的熔剂，在铁水Si、P高时，大量使用含铁固态废弃物制成品可以抑制转炉吹炼前期熔池升温快和前期脱P 困难的问题，使用效果非常好，氧气消耗和石灰的使用量明显降低，并且炉渣返干的比例大幅度降低，脱磷命中率提高。

2、在高比例热装铁水时将含铁固态废弃物制成品和石灰一起加入作为熔化的脱磷剂，和废钢一起装料加入，使用效果良好。

3、加入后前期按正常工艺路线操作，后期按实际的冶炼钢种选择吹氧的供氧模式，减少供氧强度或增大供氧强度，由于脱［P］、［C］的操作主要是钢渣界面的反应，所以这种使用氧化铁皮的方式，既增加了吹氧的量，又可达到顺利控制成分的目的，使脱［P］和脱［C］效率得到提高，优化了工艺，降低了操作难度。

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