球团粘合剂、万鼎材料、铁精粉球团粘合剂：

保定市万鼎材料科技有限公司专业提供钢渣粉球团粘合剂，氧化铁皮压球粘合剂，除尘灰粘合剂，钢厂污泥压球粘合剂。欢迎来电咨询。

把钢渣、除尘灰等含铁杂料代替高价矿粉进行生产的科研攻关工作列为全厂日常生产工作重点。由厂领导牵头，成立科研攻关小组，对除尘灰的使用开展技术攻关。首先，为降低除尘灰在烧结矿生产过程中的不利影响，该厂从优化混匀料结构入手。在生产过程中该厂技术人员发现，如果除尘灰在混匀料中配料不均匀，直接会造成烧结矿烧结不均匀，返矿率高等不利影响，给烧结工序的生产带来很大困难。

对此，为提高除尘灰在混匀料配制中的均匀性，该厂在原料场专门增加了一条上料皮带，并加装上料秤，明确除尘灰的配入量，提高混匀料的配料精度。其次，在烧结工序上，针对配入除尘灰后的混匀料特性，烧结车间技术人员从水分、碱度控制、布料厚度、烧结温度等多方面提出具体要求，寻求适宜的烧结条件，从而使成品矿满足高炉生产要求。后，在高炉操作上，生产人员针对烧结矿的特性，在炉况调剂上对生矿、球团等原料的配比上也进行调整，克服碱金属富集、焦炭强度下降等不利条件，确保高炉生产稳定顺行。

与其他工业企业相比，钢铁行业是一个高能耗、高排放、高污染的行业，它在生产过程中要不断排放各类废水、废气和固体废渣。这些排放物如不加以控制将对环境造成严重的污染。 炉灰是从高炉冶炼过程中产生，经除尘器收集的粉尘。 

该粘结剂的高温可燃性，可增加球的内外透气性，使成品球的微气孔度增加，还原性改善，抑制还原迟滞现象，消除夹生球现象，从而缩短焙烧时间、提高产量、节省燃耗和电耗，使球团入炉比例增加，焦比降低，铁含量增加。

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烧结原料在转运、烧结过程中,除尘器收集下来的粉尘,统称为烧结尘泥;在高炉煤气净化过程中,重力除尘器收集下来的粉尘称为瓦斯灰,而文氏管洗涤下来的粉尘称为瓦斯泥;高炉出铁场收集的粉尘,称高炉出铁场粉尘;炼钢平炉烟气净化收集的粉尘称平炉尘。

常规试样分解方法步骤繁琐，耗时长。因此有必要提出一个先进的、通用的、快速的实验溶解方法。目前，微波消解方法可以作为铁矿石消解的一个新手段。微波消解具有明显的优点：能大大缩短样品制备时间，提高分析速度、可以消除或减少样品消解过程中易挥发成分的损失及样品杯沾污的可能性。