万鼎牌氧化铁皮粘合剂|防潮不锈钢粉粘合剂|不锈钢粉粘合剂：

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除尘灰的处理方法

在资源紧缺和环保部门治理压力下，解决除尘灰的回收再利用问题显得尤为重要。针对不同种类的除尘灰，应选择合适的处理方法。一般有下边几种处理方法：一种和原料混合处理，一般在煤炭发电厂所产生的除尘灰中含有大量的炭，进行回收后送去和原料均匀烧结。第二种直接用于烧结，这种方法虽然简单成本低，但是会降低生产效率。第三种转底炉技术处理，现在科技水平发达的国家采用转底炉技术成功地解决了除尘灰高效利用的问题。该技术用于处理冶金粉尘可实现铁与钾、钠、锌、铅、氢的分离。

对于现在金属资源集聚减少的情况下，转底炉技术的诞生，可以将回收的除尘灰进行分离可作为原料使用，有效的预防了资源的浪费。

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为了将烧结除尘灰中的氧化铁选出来，经过多次试验， 采用浮选—重选联合工艺流程效果较好。具体工艺流程为：烧结除尘灰经罐车运至泰东公司除尘灰加工车间，除尘灰由泵送至料仓，料仓下料经皮带运至圆盘给料机上方矿仓内，矿仓内原料经圆盘给料机输送至料浆搅拌桶， 经二级搅拌后，确保浓度在 30%左右，经搅拌桶配料后的料浆自流至地下砂泵站

料浆由砂浆泵输送至新建平台顶部的直径约 2 m 的搅拌桶，强力加药搅拌料浆输送给 6台 BF 型浮选机进行反浮选作业，浮选泡沫流入污泥池后泵送至压滤机进行压滤脱水。浮选槽内产品自流至搅拌桶，经搅拌后泵送至搅拌槽，缓冲加水搅拌，再自流至螺旋溜槽分离出铁精粉和尾泥两种产品，铁精粉流入铁精粉沉淀池脱水，尾泥泥浆自流至污泥池，经泵送至压滤机脱水成型。

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综合回收利用钢铁冶金生产过程中产生的除尘灰，是国家倡导的节能减排，实现资源循环利用的重要体现，也是实现企业可持续发展的一项重要内容。 节约资源和循环利用资源，提高其利用效率，减少污染物的排放，对企业的可持续发展具有重要的意义。

国内除尘灰综合回收利用的现状

国内冶金行业除尘灰处理技术近几年不断涌现但发展缓慢。 传统处理方法是将除尘灰返回烧结配料，直接循环利用，但二次污染严重;或开路外送掩埋处理，造成水体、环境的污染，环保部门严令禁止。 直接返烧结配料，由于各种除尘灰粒度细、品质差别较大，还含有锌、铅、钾、钠、氯等有害元素，易使烧结机风机挂泥，粉尘糊篦条，而锌等有害元素易在高炉内富集，造成结瘤，影响高炉的稳定顺行。故除尘灰的应用在国内发展比较缓慢。