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矿粉粘合剂-万鼎科技-矿粉粘合剂 甘肃硅铁球粘合剂:
型煤粘合剂,洁净型煤粘合剂,球团粘合剂粘合剂的作用就是增加物料间的彼此的聚合力,终目的就是提升成型效果和改善型煤球的使用效果。 型煤粘合剂是型煤产品质量好坏的关键因素,它对型煤的强度、防水防潮性、燃烧性能、气化效果、煤气质量、结渣性、反应活性等都有着直接影响。同时,粘合剂的性能对型煤的发热量、灰熔融性、热态强度都会产生重要影响。型煤粘合剂的研究应与型煤的用途密切结合起来。不同用途的型煤对型煤粘合剂的性能要求不同,相同的粘合剂因不同的煤种、不同的使用条件,压制的型煤也具有不同的性能。
钢厂含铁尘泥资源是冶金行业的废料,其含铁量高达45%左右,部分钢厂把除尘灰、泥废弃,部分企业作为烧结原料回收利用,这种简单及低技术水平的循环利用,又产生人工物料和耗能浪费,重复污染,势必降低生产效率。由于钢铁生产能力的持续增长,对铁矿石的需求不断上升,供需矛盾越来越大,再加上环境保护要求越来越严格,除尘灰、污泥、钢渣的二次回收利用具有重要意义,不仅可以降低生产成本,提高产量,还可以解决环境污染的问题,缓解资源短缺,经济效益和社会效益非常明显。
转底炉脱锌
将除尘灰加还原剂(煤粉)、粘合剂等进行造球,造好的具有一定强度的生球经烘干机烘干后生球的水分降低至3%以下。然后将烘干的生球通过振动布料机均匀布置在转底炉内,转底炉炉内温度控制在1100-1300°,球团在炉内发生直接还原反应。
70%以上的铁氧化物还原为金属铁保留在金属化球团中,而同时球团中的锌、铅、钾和钠还原或挥发后进入转底炉烟气系统,终实现球团中铁与锌、钾、钠的分离,从而实现铁回收利用、锌及钾和钠的分离。
小编公司技术团队,自主研发成功的新型转底炉脱锌粘合剂,广泛应用于钢厂转炉灰、高炉灰、OG泥和氧化皮等除尘灰加工成冷压球团,添加在转炉中化渣和调节温度,也可用于转底炉烧结还原提取氧化锌。
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