矿粉粘合剂-万鼎科技-矿粉粘合剂 甘肃硅铁球粘结剂：

型煤粘合剂,洁净型煤粘合剂,球团粘合剂

1.耐高温胶粘剂按主体化学成分或基料分类

按胶粘剂的主体化学成分或基料，可将胶粘剂分为无机胶粘剂和有机胶粘剂两大类。

2.按表观物理形态分类

根据市场上胶粘剂的外观，人们常常将胶粘剂分为以下四种类型。

（1）溶剂型。合成树脂或橡胶在适当的溶剂中配成一定粘度的溶液，所有的合成树脂主要是热固型和热塑型两类，所以的橡胶包括天然橡胶和合成橡胶。

（2）乳液型。合成树脂和橡胶分散于水中，形成水溶液和乳液

（3）膏状或者糊状型。这是一类将合成树脂和橡胶配成易挥发的高粘度的胶粘剂，主要用于密封和嵌缝等。

（4）固体型。一般是将热塑性合成树脂或者橡胶制成粒状、块状或者带状，加热熔融后可涂布，冷却后即固化，也称热熔胶膜状型。将胶粘剂涂布在各种基材（纸、布、玻璃等）上，呈薄膜状胶带，或者直接将合成树脂或者橡胶制成薄膜使用，后者往往拥有要求较高胶粘强度的场合。

型煤的做法其实很简单，但是想大批量生产就需要投资上千万了。下面小编带着大家一起了解一下型煤的基本做法，然后再跟大家分享一下完成型煤的做法需要哪些型煤机械设备。

型煤的做法很简单，就是将煤粉粉碎到3mm一下，加入型煤粘合剂、固硫剂、助燃剂、搅拌均匀后，再添加适量的水，用模具压制成形后烘干就是我们日常生活中使用的型煤产品了。

      如果是生物质型煤就无需添加任何粘合剂了，可直接将秸秆、稻草等农业废弃物粉碎到3mm以下，加入适量煤粉与适量水，用模具可碾压成型。

      一般用户使用的型煤都是型煤厂批量生产出的型煤，小的型煤厂1~3万吨/年，大型型煤厂都是15万吨~50万吨/年。

      型煤厂中使用的主要设备有料仓、粉碎机、搅拌机、轮碾机、压球机、烘干机以及包装机。附属设备有输送机、性磁铁、除尘器、电控自动化设备。

      有关型煤的做法的相关人员布置，一般中控室两人负责整套型煤流水线的控制，包装机旁边两人负责照看型煤装袋工作，一人负责铲车加煤即可。五人可监管整套大型型煤流水线的生产流程。

高炉炉料可以分为烧结和团矿两类；烧结矿适用于粒度较粗的富矿粉造块，团矿则适合粒度细的铁精矿成型。团矿又分为压团和球团两类，早期开发的压团（对铁精矿加压成型，使粉料成为团块）在我国的鞍山和本溪等钢铁公司曾经用过，但由于生产效率低而逐渐被淘汰。球团矿靠滚动成型，直径一般在10毫米左右，粒度均匀。经过焙烧固结，具有足够的机械强度，不仅满足高炉冶炼过程的要求，而且可以经历长途运输和长期贮存。与烧结矿相比，球团矿可以使用品位很高的铁精矿，对二氧化硅的含量没有要求，从而有可能使高炉的渣量降低到更低的水平。球团矿作为良好的高炉炉料，自上世纪50年代在美国首先工业化生产以来，发展迅速。球团矿不仅具有品位高、强度好、碱度低、易还原、粒度均匀等优点，而且可使高炉利用系数提高、焦比降低。随着现代高炉炼铁对精料提出越来越苛刻的要求，以及钢铁冶炼短流程的兴起，球团矿在钢铁工业中的作用越来越重要，已经成为一种不可或缺的冶金炉料。从国外使用情况看，随着高炉中球团矿使用量的增加，炼铁渣量明显下降，高炉产量提高，焦比和综合燃料处于较低状态，提高高炉寿命达到13年以上。