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万鼎科技_冷压球团粘结剂,氧化铁皮粘合剂_,氧化铁皮粘合剂

万鼎科技_冷压球团粘结剂,氧化铁皮粘合剂_,氧化铁皮粘合剂

保定市万鼎材料科技有限公司
  • 区域:中国河北保定经营模式:生产加工
  • 地址:河北省保定市东三环与保新路交叉口
  • 主营:洁净型煤粘结剂,氧化铁皮粘合剂,除尘灰粘合剂,萤石粉粘合剂
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    • 产品品牌:万鼎科技
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    万鼎科技_冷压球团粘结剂,氧化铁皮粘合剂_,氧化铁皮粘合剂:
    型煤粘合剂,洁净型煤粘合剂,球团粘合剂

    该冶金球团粘结剂广泛适用于:1、黑色金属球团:磁铁、褐铁、赤铁、菱铁、黄铁等,以及硅铁、锰铁、铬铁、锡铁、硅锰铁、硅铬铁等;2、副产品球团:钢渣、钢泥、铁尘(钢尘)、铁灰、氧化铁皮、海绵铁、硫酸铁(或黄铁)、钢屑、铁屑等;3、适用于有色金属球团:氧化铬、氧化钛、氧化锰、氧化镍、镧系、铌系稀土等;使用该粘结剂添加量2-3%;一次成型,成型率高达98%,湿球2米高下落不散,自然干燥或烘干均可,干燥后强度100kg/球、耐高温,球团矿品位不降低、粘结剂中不含硫、磷等化学成份;可用作高炉、直接还原炉、化铁炉等炉料。

    成功地从炼钢污泥中分离出MFe≥90%、TFe≥96%的铁粉,再经过精还原的进一步处理,可以获得TFe≥98%的电焊条用等方面的铁粉,极大地提高了转炉炼钢污泥粗颗粒的利用价值。

    而我们公司生产的用于提纯过程中加的粘合剂,并不会给他们的提纯过程带来任何影响或是有害物质,主要是不增加磷硫。

    据我公司获得的信息,本方法开拓了转炉炼钢污泥粗颗粒的使用领域,目前通过工业性试验和生产,是一项投资少、流程短、成本低、创效好的生产铁粉的方法


    转炉炼钢是目前世界上主要的炼钢方法,使用氧气吹入铁水中,使铁水中的碳等元素氧化。在吹炼过程中由于铁等元素的氧化,将产生大量的烟尘。因此必须进行除尘以保护环境。常用的除尘方法有湿法除尘和干法除尘。湿法大概就是在管道中喷水,萤石球团粘结剂氧化铁皮粘合剂,然后将污水进行处理。但湿法除尘不能保证完全吸收烟尘,因此将炼钢炉旁漏出来的烟尘通过抽风(与抽油烟机原理一样),冷压球团粘结剂氧化铁皮粘合剂,用布袋收集,出来的就是转炉灰了。成份大约有:氧化铁、石灰、二氧化硅等。


    干法除尘有文氏管、静电和布袋除尘,常用的是文氏管和布袋。除尘有文氏管、静电和布袋除尘,常用的是电除尘和布袋除尘。

      湿法除尘就是一二级文氏管加水清洗,清洗水到水处理沉淀、过滤,出来的是OG泥。含铁量较高,碱性物质。一般在回烧结做球团。

      为了使转炉除尘灰冷压球团能满足转炉冷却剂的要求,,氧化铁皮粘合剂,我们万鼎材料科技技术人员对除尘灰理化性能、粘结剂粘结性能以及冷压球成球工艺条件进行了大量研究。对除尘灰理化性能研究表明:对含活性较高CaO、MgO的一次粗灰在成球前需要用水消解,加水量为一次粗灰质量的20%,密闭4小时。

      对粘结剂粘结的性能研究表明:在选择粘结剂时,存在除尘灰配比,即在一次细灰:一次粗灰(消解):二次灰:氧化铁皮为20:10:35:35的条件下,粘结剂添加量为9%时,湿球落下强度为6.2次,干球抗压强度为788N,成球率为77.6%,干球粉碎率为1.87%。

      在选择以粘结剂M6%+粘结剂P3%(浓度5%)时,除尘灰的配比可按厂里产生量即一次细灰:一次粗灰(消解):二次灰:氧化铁皮为50.08:12.52:12.4:25,此时,湿球落下强度为12.2次,干球抗压强度为1177N,成球率为80.24%,干球粉碎率为1.49%。

      对冷压球成球工艺条件的研究表明,氧化铁皮含量、粘结剂添加量、压球机压力、外加氧化钙及含水量对干球抗压强度影响程度的主次顺序为:外加氧化钙粘结剂添加量,氧化铁皮含量,含水量,压球机压力,化的配置为外加氧化钙:0%,粘结剂添加量:11%,氧化铁皮添加量:45%,含水量:11%,压球机线比压:3MPa(1.56t/cm)。



     河北保定市万鼎材料科技有限公司专业生产出各种高强度球团粘结剂。产品广泛应用于铁矿粉,铬矿粉,碳化硅粉,磷矿粉,锰矿粉,萤石粉,石墨粉,硅锰硅铁合金粉等多种矿粉;氧化铁皮,污泥,除尘灰,钢渣粉及各种烧结返矿等钢厂含铁废料;各种无烟煤,兰碳粉焦粉等各种粉尘料。良好的产品和服务,让公司成为国内数家钢厂和50余家冶金企业的稳定合作对象! 

    在压球机工作时,会遇到所压的球质量成型质量差,这又是怎么回事呢?有哪些方面会影响到成球的质量呢?影响压球机成球质量主要有三方面的因素,今天我们就给大家分析一下三方面分析影响型煤压球机的成球质量的因素:

     首先,压球机的成型率为基本要素。影响压球机设备成型率的条件有:

      1、物料含水量。含水量大的话,容易产生产品与压辊的粘结,从而导致产品形状不完整,影响成球率领。

      2、物料中的杂质的多少。杂质会影响物料在受压过程中颗粒之间的亲和力,从而造成产品松散,成型效果低。

      其次,型煤压球机的机械强度为前提条件。影响型煤压球机的机械强度的有:

      1、压球机的压力大小。压球机的压力机械强度的影响无疑是一位的。机械强度的高低直接影响着产品在后续产业链条中的优势发挥。

      2、物料的本身性能。物料颗粒在压球机设备体内受到压力时,彼此间会产生一个对立的力,这时可以用粘结剂来抵消。

      3、物料粒度的大小。物料的粒度分布要合理,否则大的物料颗粒会把周围的小颗粒架空,从产生成“虚球”的情况,虚球外形上完整,铁粉球团粘合剂氧化铁皮粘合剂,暗里是压球机械强度不够。

      型煤压球机产品的机械强度大小会影响到产品外形的保持时间的长短—对于粉状物料的成型产品来说当然是越长越好了。

      后,型煤压球机的使用性能、产品的使用性能、产品不能因为通过压球机的处理而影响后续的使用:就说矿粉的成型,如成型后的球体在使用时发生了反应不充分的情况,造成了浪费。这就是影响了产品的使用。这就要求矿粉压球机的产品在外形尺寸上要有个合理的大小尺度。另外,对于一些特殊的物料,其中的粘结剂的使用也会影响产品使用性能,所以粘结剂也要根据物料的特性来选择性的使用。

     

     


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