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石墨球粘合剂,万鼎科技,石墨压球粘合剂,石墨球粘合剂:
型煤粘合剂,洁净型煤粘合剂,球团粘合剂关键点一:消化-粉化原因转炉除尘灰中活性 CaO 含量较高,可达到 15%~20%,在造球前必须
经加湿浸润、充分消化,否则成品冷压球极易粉化,影响造球强度,甚至
无法成球。转炉除尘干灰通过真空吸排车(每次运输 15~17 吨)输送到原
料仓(一个细灰仓;一个粗灰仓,粗灰仓接氮气,防止摩擦起火),在转炉
除尘灰原料仓底部设置双轴搅拌加湿机。消化时间取决于氧化钙的含量与加水量,要求所以原料-除尘灰的氧化钙含量不要波动太大,另外消化与室温也有关系。当室温小于12度时候,消化反应将发生变化,冬季保温很重要。
实际生产过程中遇到的问题:
1)由于转炉除尘灰中的氧化钙含量变化,土状石墨粘合剂石墨球粘合剂,消化完全需要的时间不一样,造成冷固球团成球率较低,粉末率较高,入原料仓的粉末率达到20%;
2)冷固球团强度不高,石墨压球粘合剂石墨球粘合剂,从炼钢原料地仓到脱磷炉时需要经过3次皮带运输、周转,到脱碳炉时需要经过4次皮带运输、周转,造成冷固球团粉末率较高,入炉时容易产生冒烟;
3)唐钢公司炼钢采用“全三脱”冶炼和常规冶炼两种混合冶炼模式,“全三脱”冶炼时铁水完全脱硫,脱完硫后在脱磷炉中脱硅、脱磷,终点情况为:C:3.5%,P:0.035%,温度1350℃,然后再兑入脱碳炉进行脱碳操作,常规冶炼时铁水脱完硫后在脱磷炉或者脱碳炉一次冶炼成功。由于冷固球团强度不高,入炉后很容易产生冒烟,在“全三脱”冶炼时,脱磷冶炼过程温度基本上不超过1350℃,而脱碳炉冶炼过程温度基本上要高于1350℃,因此在改造前冷固球团在脱碳炉冶炼半钢时不能使用;
保定万鼎材料科技有限公司生产的矿粉球团粘合剂,石墨球粘合剂,采用氧化铁皮、钢精粉、污泥、钢离子、铁精粉等其他钢厂废料及萤石、锰矿、铬矿、焦粉、煤粉等其他材料压制成型,烘干或自然晾干后直接投入转炉、高炉、转底炉等冶金炉炼铁、炼钢。
产品类型:
矿粉球团粘合剂1#、2#、3#
使用方法:
该球团粘合剂在搅拌机处加入,同物料混匀后再倒入水搅拌均匀,放料直接压球。
压球机:
选用对辊连续式压球成型机。
成品球:
自然晾干,3天强度>50Kg/球;
7天强度>80Kg/球;
21天强度>160Kg/球;
矿粉球团粘合剂使用量:
推荐1-5%,具体可根据矿粉的细度和要求的强度进行调配,水用量可根据物料的干湿程度适当使用。
冶金助剂(球团粘合剂、冷压球团粘合剂、冷固球团粘合剂、萤石粉粘合剂、矿粉球团粘合剂),及水泥助剂、陶瓷助剂、石油助剂、煤化工助剂等精细化工产品,是一家集科研、开发、生产、销售于一体的高新技术企业。
萤石球粘合剂、冷压球团粘合剂、冷固球团粘合剂、污泥球粘合剂、合金球粘合剂、硅锰合金球粘合剂、铁合金粘合剂、冶金球团粘结剂、氧化铁皮粘结剂、磷矿粉粘结剂、铁粉粘合剂、铬矿粉粘结剂、磷矿粉球团粘结剂、碳化硅粘结剂、烧结球团粘结剂、钒钛球团成型粘结剂、矿粉成型粘合剂、萤石粉粘合剂、型煤型焦球团粘结剂、烟煤粘结剂、无烟煤球团粘结剂、焦粉成型粘结剂、兰炭粘合剂、炭粉成型粘结剂、石墨球团粘结剂、赤铁矿粉冷压球团粘合剂、铁矿粉粘合剂、冶金专用球团粘合剂、冶金粘合剂、钢渣粉粘结剂、冶金矿粉粘合剂、绿色环保粘合剂、型煤粘合剂、矿粉球团粘合剂、锰矿粉球团粘合剂、冶金球团粘合剂等。
万鼎科技(图),土状石墨粘结剂,石墨球粘合剂,石墨球粘合剂由保定市万鼎材料科技有限公司提供。保定市万鼎材料科技有限公司(www.bdwandingkeji.com)是专业从事“洁净型煤粘结剂,氧化铁皮粘合剂,除尘灰粘合剂,萤石粉粘合剂”的企业,公司秉承“诚信经营,用心服务”的理念,为您提供优质的产品和服务。欢迎来电咨询!联系人:刘经理。
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